Comment les chantiers navals augmentent leur productivité après Covid-19

Les chantiers navals qui augmentent leur productivité maintenant ont les meilleures chances de survivre. Ceux qui adoptent directement une approche globale de mesures d'économie d'énergie sont en mesure de faire face aux défis pandémiques à venir de manière robuste et durable. Des mesures adaptées aux chantiers navals pour réduire les coûts et augmenter la productivité : Augmenter la productivité des chantiers navals après le Covid-19

Résumé de l'article :

Augmenter la productivité des chantiers navals selon Covid-19 : comment la planification systématique et Lean assurent la compétitivité

La pandémie de Covid-19 a été un coup de massue pour l'industrie des croisières et les chantiers navals qui y sont liés. Plus de 400 navires de croisière ont été immobilisés dans le monde entier, des projets de construction ont été reportés ou annulés, des lignes de production entières ont été arrêtées. Pour de nombreux chantiers navals, cela n'a pas seulement signifié une chute drastique du chiffre d'affaires, mais aussi le défi de réorganiser leurs activités de manière sûre et efficace dans de nouvelles conditions.

Dans leur article spécialisé, Theo HerzogLean Maritime GmbH), Arne Wölper (THREE60°) et Dr. Jens Tülsner (Marine Medical Solutions GmbH) montrent comment les chantiers navals peuvent se réorganiser en temps de crise et devenir plus productifs et compétitifs à long terme grâce à des mesures cohérentes. L'article fournit des recommandations pratiques qui ne se limitent pas à des mesures liées à la pandémie, mais qui introduisent des améliorations structurelles - de la planification centrale au développement des équipes en passant par une logistique moderne.

1. mettre en place un service central de production et de prévention

Un élément central de la nouvelle orientation est la création d'un service central de production et de prévention, qui regroupera la planification, le contrôle et les mesures d'hygiène. Cette unité organisationnelle doit pouvoir surveiller tous les indicateurs opérationnels, financiers et sanitaires et prendre des décisions plus rapidement et de manière plus concertée. L'aide à la décision automatisée et les analyses prédictives aident à réagir de manière flexible aux nouvelles exigences. La gestion des parties prenantes avec les clients, les fournisseurs et les investisseurs y sera également systématiquement ancrée.

2. flexibiliser les systèmes de production en adaptant les modèles de travail en équipe

Un autre élément central est le passage à des systèmes à 2 ou 3 équipes. L'objectif est de réduire la densité de personnes dans les ateliers et à bord sans mettre en péril le rendement. En outre, les horaires de travail peuvent être réduits ou étendus - par exemple, par des équipes de 6 heures sans pauses ou par un travail flexible le week-end. De même, des heures de départ décalées en fonction des groupes professionnels (par exemple, les électriciens démarrent à 7h00, les soudeurs à 7h30) permettent d'éviter les goulots d'étranglement aux entrées et les passages étroits.

3. introduire des permis de travail et des équipes permanentes

Il est possible de combiner productivité et protection de la santé : Grâce à des équipes de travail fixes auxquelles sont attribuées certaines zones de travail, le risque d'infections croisées est considérablement réduit. L'attribution de permis de travail ("work permits") par la commande centrale garantit que seules les équipes autorisées ont accès à certaines zones - en fonction de l'avancement du projet. Des outils de visualisation et des retours d'information quotidiens sur les progrès et la qualité favorisent la transparence et aident à prendre des mesures correctives précoces en cas d'écarts.

4. utiliser le principe du "surgeon-nurse" pour améliorer l'efficacité

Un Lean central pour l'augmentation de la productivité est le principe dit du "Surgeon-Nurse " - bien connu dans le milieu hospitalier. Transposé au chantier, il signifie : Les spécialistes (les "chirurgiens") se concentrent exclusivement sur les activités à valeur ajoutée, tandis que les logisticiens ("infirmières") se chargent de toutes les tâches de soutien telles que l'approvisionnement en matériaux et la mise à disposition d'outils. Ce principe peut augmenter la productivité du travail des professionnels de 30 à 40 % s'il est appliqué de manière cohérente.

5. intégrer l'hygiène, la sécurité et la prévention des infections de manière permanente

Un concept d'hygiène professionnel est indispensable : outre les plans de désinfection et de nettoyage, les caméras thermiques, les questionnaires de santé numériques via une application et les solutions sanitaires mobiles doivent devenir des équipements standard. Le respect des règles de distance et de port de masque ainsi que des entrées et sorties clairement séparées dans les zones de travail font également partie du concept de sécurité.

6. conclusion : utiliser la crise comme levier d'efficacité à long terme

L'article se termine par un appel fort : les crises peuvent être des opportunités pour réaliser des changements profonds. En investissant dès maintenant dans une gestion transparente, une planification prévisionnelle, une logistique moderne et des Lean cohérents, on devient non seulement plus résistant aux perturbations futures - mais on peut aussi faire passer sa productivité à un tout autre niveau.